Главная  
  О компании  
  Пресс-центр  
  Каталог  
  Сервис  
  Контакты  
 Телефон
 +7(999)929-22-49

Станок для обработки седел тип Provalve-1000

 
 
 
 
Provalve 1000 - прецизионный станок для ремонта ГБЦ малых и средних размеров двигателя, как рядных, так и V - образных. Возможно работа и с большими головками. Данная машина отличается своей универсальностью, мощностью, точностью и при всем этом доступностью цены.  Это лучший станок в своей категории по соотношению цена/качество. 

Отличается от своей младшей модели Provalve 800 увеличением продольного перемещения рабочей бабки (станок может работать с большим количеством головок) и наличием датчика наклона шпинделя, индикация которого находится прямо на сенсорном дисплее. 
При конструировании  и производстве Provalve 1000 применены передовые технологии, позволяющие  особенно эффективно проводить обработку седел и втулок клапанов. 

Главная фишка Provalve в управлении. Например, чтобы обработать седло нужно направить пилот в направляющую втулку, нажать всего одну кнопку на дисплее и повернуть штурвал. Всё, готово! Работы по центрированию, запуску вращения шпинделя и др. станок выполнит сам в автоматическом режиме. Подобной простоты в управлении нет ни у кого, даже у производителей станков гораздо большего бюджета.

На Provalve 1000 присутствует мультиугловой резец, обрабатывающий сразу все фаски седла клапана с необходимой шириной и угловой точностью (может быть использован любой профильный резец), вмонтированная система вакуумного тестирования позволяет сразу же по окончании обработки проверить качество выполнения работ.

На данный момент станок Provalve 1000  производится только в таких  модификациях:
- Provalve 1000S - со стальной сварной станиной, сенсорным управлением и экраном 10", с увеличенной до 1000 мм длиной между крайними седлами обрабатываемых головок цилиндра.

Внимание: станок данной модели оснащен датчиком наклона шпинделя с выводом на экран его положения в 2-х плоскостях. Это позволяет проверять за 1 секунду и затем регулировать при необходимости 3 параметра: 1) балансировку шпинделя, 2) положение оси направляющей втулки, 3) качество автоматического центрирования. Это значит, что оператор на станке Provalve непрерывно видит процесс — в отличие от операторов других станков, работающих вслепую!

Отличительные особенности станка Provalve-1000:

  1. Универсальная, надежная и безопасная машина с очень высокой точностью и скоростью обработки. 
  2. Жесткая, стабильная и точная конструкция, сварная станина из специальной состаренной стали. 
  3. Самая большая точность для всех видов седел всех типов головок блока цилиндров, от мотоциклов до самых тяжелых индустриальных двигателей — глубина повторной обработки после полной переустановки головки цилиндра на предварительно обработанное седло — не более 0,02 мм (проверено в АБ-Инжиниринг). 
  4. Позволяет механическую обработку направляющих клапанов от 3,5 мм и седел диаметром от 16 до 120 мм. 
  5. Точная центрирующая система, основанная на сферической и плоских воздушных подушках с продольным и поперечным перемещением (единственная в этом классе машин имеет 4 воздушных подушки).
  6. При центрировании работают 3 подушки — подушка стола с двумя подушками шпинделя, в то время как подушка рабочей бабки используется лишь для предварительной настройки и в процессе центрирования не участвует. Это является принципиальным отличием машины от аналогов типа SERDI, у которых центрирование обеспечивается только двумя подушками шпинделя.
  7. Четыре воздушных подушки: первая — на верхней станине, на шпиндельной бабке (2 оси, продольный ход на 350 мм), вторая — на шпинделе (сферическая подушка с наклоном до 10°), третья — на шпинделе (плоская подушка с перемещением по 2 осям на 10 мм), четвертая — на столе, на зажимном приспособлении нижней части станины (2 оси, продольный ход на 630 мм, что обеспечивает максимальное расстояние между крайними клапанами в головке цилиндров до 1000 мм при обработке без перестановки головки цилиндров). 
  8. Система автоматического центрирования инструмента по нажатию 1 кнопки с ЧПУ, автоматическим запуском, остановом и контролем на экране (отсутствует у машин конкурентов). 
  9. Надежный патентованный зажим шпиндельной рабочей бабки машины двойным пневматическим домкратом.
  10. Серводвигатель шпинделя с электронным устройством управления, с переменной скоростью и цифровым дисплеем — обеспечивает исключительную плавность и мощность (не применяется на машинах конкурентов).
  11. Система быстрой установки и демонтажа конического держателя инструмента обеспечивает надежность крепления держателя на шпинделе и полностью исключает (в отличие от конкурентов) какое-либо его повреждение. 
  12. Универсальное зажимное приспособление с наклоном на 130° для всех типов головок блока цилиндров и зажимное приспособление для плоских головок блока. 
  13. Полноценный стол машины на воздушной подушке с продольным перемещением 630 мм и поперечным перемещением 200 мм (единственная машина в этом классе с таким столом), зажим на нижней части станины вакуумными домкратами и параллелями обеспечивают без перестановки обработку головки цилиндров с максимальным расстоянием между крайними клапанами до 1000 мм. 
  14. Плоская воздушная подушка стола участвует в точном центрировании, повышая точность обработки и снижая усилия на шпиндель (не применяется на машинах конкурентов).
  15. Защитные гофрированные кожухи верхней станины (отсутствуют у конкурентов) исключают абразивный износ за весь срок службу станка. 
  16. Электронный ограничитель хода шпинделя с регулировкой для периодически повторяющихся работ. 
  17. Сенсорный экран 10" с сенсорным управлением, с библиотекой данных головок цилиндров и сохранением базы данных всех работ.
  18. Встроенный датчик наклона шпинделя с выводом показаний на сенсорный экран (не применяется на машинах конкурентов) позводяет выполнить точную балансировку шпинделя при наладке, а также точно отрегулировать положение головки цилиндра и обеспечить вертикальное положение шпинделя для обеспечения масимальной точности обработки. 
  19. Возможность обновления данных и программы управления через порт USB.
  20. Интегрированное освещение с неоновым светом на станине машины и светодиодная лампа для локальной подсветки рабочей зоны шпинделя. 
  21. Отдельный вакуумный насос (не применяется на машинах конкурентов) исключает влияние подачи воздуха на работу вакуумных зажимов и вакуумтестера. В отличие от вакуумтестеров, работающих на принципе эжекции воздуха, подаваемого под давлением, вакуумтестер станка позволяет осуществлять двойной контроль качества обработки седла — по максимальному разряжению и по времени его падения при выключенном вакуумнасосе. 
  22. Вакуумный тестер, воздушный фильтр с лубрикатором, заточный станок для твердосплавных резцов и инструментальный ящик интегрированы в конструкцию машины. 
  23. Высококачественная окраска в цвета по выбору заказчика (стандартные цвета — красный RAL 3000 и серый RAL 7011).


                    

Датчик наклона шпинделя                           Заточное устройство для резцов                     Пульт управления 



                                          

Стол на воздушной подушке                          Зажимы для плоских головок блока              Система установки и демонтажа                                                                                                                                                                конического держателя 

                    

Патентованная цепная система                      Электрический шкаф                                      Тумбочка для инструмента
зажима шпинделя

Технические характеристики 

Технические данные, описание, рук-во пользователя и каталог инструмента станка

     

Вы можете отправить запрос на оборудование для ремонта двигателей с нашего сайта, позвонить по телефонам +7 901 543 8580, +7 999 929 2249 (WhatsApp) или отправить запрос по электронной почте.