Главная  
  О компании  
  Пресс-центр  
  Каталог  
  Сервис  
  Контакты  
Телефон/факс
(495) 943-91-12

Плазменная резка металла, газовая резка металла

Аппараты для газовой и плазменной резки металла — это высокопроизводительное и энергосберегающее оборудование, применяемое в различных сферах производства. Чтобы не повязнуть в огромном многообразии техники, попробуем разобраться, как выбрать наиболее подходящий продукт.

Чем плазменная резка отличается от газовой?

Можно выделить несколько принципиальных отличий:

  1. Используемое сырье.
    Газовые аппараты используют такие горючие газы, как ацетилен, пропан, водород и другие без использования электричества. При плазменной резке в качестве плазменного газа выступает обычный воздух, но затраты на электричество довольно велики.
  2. Подготовка к резке.
    Плазменная резка в отличие от газовой не требует подогрева металла до температуры плавления. Это экономит и ресурсы и время.
  3. Безопасность.
    Плазменные аппараты более безопасны, чем газовые, так как не используют опасные горючие газы.
  4. Ограничения.
    Газовые аппараты способны разрезать более толстые металлы. Но спектр металлов, подходящих для плазменной резки намного шире и накладывает меньше ограничений.

Плазменная резка

Принцип работы

Не требует больших затрат на покупку дополнительного сырья, так как плазма образуется при помощи воздуха и электричества. Плазма, представляя собой ионизированный газ, способна достигать температуры от 5 000 до 50 000 градусов Цельсия в зависимости от подаваемого давления. Без дополнительного подогрева на месте разреза металл плавится и выдувается сильным потоком газа. При этом разрез получается достаточно тонким без нагревания большой площади и материал не подвергается деформации и закаливанию.

Особенности

Современное оборудование для плазменной резки позволяет работать с широким спектром токопроводящих металлов: медью, алюминием, латунью, углеродистой и нержавеющей сталью и другими. Максимальная толщина разрезаемого металла напрямую зависит от его теплопроводности. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше наибольшая толщина подвергающегося резке материала. Стоит также учесть, что чем больше толщина, тем медленнее происходит процесс разрезания.

Выбор оборудования

В аппаратах серии CNC используются такие плазмотроны, как: Kjellberg HF (Германия), Themadyne (США), Hypertherm (США) специальной серии ULTRACUT. Одним из основных параметров при выборе празменного аппарата является наибольшая толщина разрезаемого материала. Максимальное значение этого параметра представлено в станках моделей FineFocus450, FineFocus1600, FineFocus800 и может достигать 160 мм. В качестве эталона в таблицах характеристик это значение указанно для стали, поэтому при выборе оборудования следует учитывать, с какими материалами Вы будете работать. Соответственно, если скорость резки является для Вас критичным моментом, стоит выбирать аппарат, наибольшая толщина резки которого немного больше, чем Ваши рабочие толщины. Помимо повышения скорости резки, это будет более экономично.

Инверсное плазменное электропитание

Модель свойство CUTFIRE 50I CUTFIRE 90I
Максимальная величина реза  15 мм 20 мм
Величина качественного реза  10 мм 15 мм
Максимальная мощность 10,4 кВА 22,1 кВА
Толщина перфорации  10 мм 15 мм
ПВ 50 А, 100% 90 А, 100%
Величина тока  20–70 А 20–120 А
Используемый газ воздух

Нормальное плазменное электропитание

Модель свойство PA-S25W PA-S45W PA-S70W
Максимальная величина реза  25 мм 45 мм 70 мм
Величина качественного реза  3–18 мм 3–35 мм 3–45 мм
Толщина перфорации  15 мм 25 мм 35 мм
Величина тока  20/45/70 А 45/85/130 А 80/160/240 А
ПВ 70 А, 75% 130 А, 60% 240 А, 80%
45 A, 100% 85 A, 100% 160 A, 100%
Максимальная мощность 21 кВА 38 кВА 75 кВА
Используемый газ воздух

Точное плазменное электропитание

Модель свойство FineFocus450 FineFocus800 FineFocus1600
Величина тока  40–130 А 80–300 А 80–600 А
Максимальная величина реза  45 мм 80 мм 160 мм
Величина качественного реза  35 мм 60 мм 120 мм
Толщина перфорации  25 мм 40 мм 70 мм
Максимальная мощность 34 кВА 83 кВА 168 кВА
ПВ 130 А, 75%
75 A, 100% 300 A, 100% 600 A, 100%
Используемый газ Air, O2,Ar/H2/H2, Ar/H2,Ar/N2/N2 Air, O2,Ar/ H2/H2, Ar/ H2 Air,H2/N2,Ar/H2

Плазменное, приближенное к лазеру электропитание

Модель свойство Focus80i HiFocus130 HiFocus160i HiFocus280i HiFocus360i
Максимальная величина реза  25 мм 40 мм 50 мм 60 мм 70 мм
Величина качественного реза  20 мм 30 мм 35 мм 50 мм 60 мм
Толщина перфорации  15 мм 25 мм 30 мм 40 мм 45 мм
Величина тока  10–80 А 20–130 А 10–160 А 10–280 А 10–360 А
Максимальная мощность 17 кВА 32 кВА 38 кВА 76 кВА 100 кВА
ПВ 80 А,100% 130 А,100% 160 А,100% 280 А,100% 360 А,100%
Используемый газ O2, Ar  O2,N2,Ar/H2 O2,N2,O2/N F5

Hypertherm

Модель свойство Воздушное плазменное Высокоскоростное кислородное, плазменное
Powermax 1000 Powermax 1250 Powermax 1650 MAX200 HT2000 HT4400
Максимальная величина реза  12 мм 16 мм 19 мм 50 мм
Величина качественного реза  10 мм 10 мм 13 мм 25 мм 32 мм
Величина резного угла 4–5°
Толщина перфорации  10 мм 13 мм 25 мм 32 мм
Используемый газ Воздух или N2 Air/AirO2/Air N2/CO2, H35/N2 N2/O2-N2 N2/N2

Точное электропитание

Модель свойство ULTRACUT100 ULTRACUT150 ULTRACUT300
Толщина перфорации  15 мм 25 мм 40 мм
Величина тока  100 А 150 А 300 А
Максимальная величина реза  40 мм 50 мм 75 мм
Величина резного угла 3
Величина качественного реза  15 мм 25 мм 35 мм
Срок действия Электропитание - 2 года, горелка - 1 год

Газовая резка.

Газовая резка более традиционна. При помощи горючего газа материал нагревается до температуры плавления и затем режется потоком кислорода. Данный метод не рекомендуется использовать для рабочей толщины металла менее 6 мм, так как качество данного вида резки ниже, чем у плазменной за счет деформации метала при нагревании.

Неоспоримым преимуществом газовых аппаратов является возможность подводной резки. Такие аппараты размещаются на специальном водяном столе, что позволяет значительно снизить уровень шума, загрязнения выхода вредных веществ, сохраняя тем самым окружающую среду.

Thermadyne

Модель свойство Нормальное Нормальное (возможно резать под водой)
CUTMASTER51 CUTMASTER81 CUTMASTER101 CUTMASTER151 AUTOCUT 100 AUTOCUT 200 AUTOCUT 300
Величина тока  40 А 60 А 80 А 100 А 200 А 300 А
Максимальная величина реза  15 мм 25 мм 30 мм 35 мм 25 мм 50 мм 75 мм
Величина качественного реза  6 мм 10 мм 12 мм 15 мм 25 мм 35 мм
Толщина перфорации  6 мм 10 мм 12 мм 15 мм 25 мм 35 мм
Величина резного угла
Срок действия Электропитание - 3 года,  горелка - 1 год Электропитание - 2 года,  горелка - 1 год