Валковая машина — незаменимое средство при производстве дымоходов, водосточных труб, кожухов систем теплоизоляции, воздуховодов и других объемных деталей овальной, цилиндрической, либо конической формы из листовых заготовок при помощи вальцов.

Все модели станков по технологическому назначению можно разделить на два вида: листогибочные вальцы и листоправильные.

Листогибочная валковая машина

Листогибочные станки предназначены, главным образом, для изготовления конусов и труб. Наиболее популярны трехвалковые машины, встречаются также и четырехвалковые.

Процесс обработки заготовок происходит в несколько этапов. Первоначально необходимо произвести подготовку детали: подгибку краев и предварительную гибку. Затем осуществляется непосредственно гибка, подрезка ровных участков края листа. В заключение подготавливается кромка для сварки и фальцевого замка.

Верхний и нижний валы являются приводными. При изменении зазора между ними регулируется толщина производимых деталей. В зависимости от модели станка, есть возможность перемещения нижнего вала вручную, либо с использованием электрического привода. Станки с ручным приводом, как правило, более простые и дешевые, обладают меньшей мощностью и производительностью, но сохраняют все основные характеристики.

Радиус деталей позволяет регулировать возможность изменения взаимного положения боковых валов.

В зависимости от схемы расположения валков, различают симметричные и асимметричные валковые машины. Первые предзначены, в первую очередь, для гибки более толстых листов, а вторые — тонких и средних.

Листоправильные валковые машины

Листоправильные станки — это незаменимое средство для правки металлических заготовок. В отличие от листогибочных станков, содержат 5 и более валков, расположенных в два ряда. Ряды могут располагаться параллельно, либо непараллельно.

В машинах с параллельным расположением валков требуемый прогиб листа устанавливается путем перемещения по вертикали одного ряда валков. Кроме того, для обеспечения возможности более удобного заведения листа в валки, а также прямолинейности прошедшего правку листа крайние валки также подвергаются регулировке.

Машины с 5–7 валами используют, в основном, для правки толстых листов (либо для грубой правки средних), с 9–17 валами — тонких. В настоящее время существуют и модели, содержащие 29 валов.

При непараллельной схеме ряды располагаются под некоторым углом друг к другу. Один ряд перемещается не только по вертикали, но и позволяет изменять угол наклона. Благодаря такому расположению регулировка положения последнего валка не является необходимой, как в машинах с параллельным расположением рядов.

Основное предназначение вальцов — правка листов толщиной 4–8 мм, используемое количество валов при этом — 9–17. Надо отметить, что машины этого типа не способны качественно править особенно тонкие листы, толщина которых не превышает 1–2 мм.

Листогибочные 4-х валковые машины гидравлические серии W 12

Оборудование данной серии является наиболее точным и универсальным.

При обработке заготовку зажимают верхний и нижний (добавочный) валки, боковые гибочные валки предназначены для изгиба.

Верхний и средний вальцы являются приводными. Главный и вспомогательный приводы — гидравлические.

Кроме того, функционал валковых машин позволяет подгибать кромки и обрабатывать конусы. Размеры же обрабатываемых деталей достигают 4000 мм в ширину и 8–60 мм в толщину.

Листогибочные 3-х валковые машины комбинированные гидравлические серии W 11 X

Отличительной особенностью машин данной серии является наличие комбинированной схемы расположения вальцев. Нижние вальцы перемещаются в горизонтальном направлении благодаря гидравлике и вращаются принудительно от электродвигателя. Вспомогательный гидравлический привод перемещает верхний валок вертикально.

Кроме того, функционал данных машин позволяет подгибать кромки и обрабатывать конусы. Размеры же обрабатываемых деталей достигают 5000 мм в ширину и 12–25 мм в толщину.

Листогибочные трехвалковые машины комбинированные гидравлические серии W 11S

Устройства этой серии обладают комбинированной схемой расположения вальцев: верхний валок перемещается в горизонтальном направлении, за счет чего реализованы обе конфигурации устройства (и симметричная, и асимметричная).

Электродвигатель осуществляет принудительное вращение нижних вальцов, верхний же, благодаря вспомогательному гидравлическому приводу, перемещается вертикально и горизонтально.

С помощью станков этой серии возможна гибка заготовок шириной до 5000 мм и толщиной до 120 мм.

Кроме того, данное оборудование позволяет подгибать кромки и обрабатывать конусы.

Листогибочные 3-х валковые машины гидравлические серии W 11 Y

У машин этой серии вальцы располагаются симметрично. Вращение электродвигателя осуществляется нижними вальцами, а верхний, вращаясь пассивно от нижних, двигается вверх-вниз благодаря вспомогательному гидравлическому приводу.

Предоставляют возможность гибки заготовок толщиной 16–120 мм, шириной — до 3200 мм.

Листогибочные 3-х валковые машины электромеханические

Машины этого типа отлично подходят даже для неотапливаемых помещений, температура воздуха в которых не поднимается выше 0° С.

Расположение вальцов — симметричное.

Машины оснащены электромеханическим приводом, который осуществляет регулирование положение вальцов и их вращение. Это значительно повышает производительность.

В зависимости от выбранной модели, вы получите возможность гибки заготовок, толщина которых колеблется от 6 мм до 60 мм, а ширина — от 1500 до 3000 мм.

Листоправильные машины валковые DEKA серии JPB

Оборудование этой серии — незаменимое средство для правки и изгиба заготовок различных размеров (в зависимости от модели, ширина листа может достигать 3200 мм, а толщина — 40 мм). Станки содержат от 1 до 4 валов, их количество зависит от размеров обрабатываемых заготовок, в первую очередь, от толщины.

Выравнивающие валки изготовлены из нержавеющей стали. Поверхностная твердость по методу Роксвелла достигает 54–60 кгс (HRC). Валки шлифованные, закаленные и хромированные.

Вальцы этого типа оснащены централизованной системой смазки узлов, а также механизмов с ручными и электрическими насосами.