Главная  
  О компании  
  Пресс-центр  
  Каталог  
  Сервис  
  Контакты  
Телефон/факс
(495) 943-91-12

Горизонтальный обрабатывающий центр фрезерный DEKA

 
 
 
 

Горизонтальный обрабатывающий центр — это многоцелевое оборудование, использующееся для обработки преимущественно сложных корпусных деталей.

Отличительные особенности горизонтального обрабатывающего центра

Станки отличаются наличием числового программного управления FANUC Oi, что повышает производительность, облегчает управление устройством и обеспечивает высокие темпы производства. При необходимости станок может быть оснащен и другими системами числового программного управления: Fanuc 18i / Siemens 840D.

Для повышения удобством использования горизонтальный обрабатывающий центр оснащен сменными столами-паллетами. Это позволяет закреплять заготовку на столах вне станка, после чего они загружаются на станок в автоматическом режиме, а после завершения обработки также автоматически выгружаются. Представленные модели поставляются с двумя сменными столами, это позволяет значительно экономить время путем сокращения простоев и обеспечивает высокую производительность: пока одна деталь обрабатывается, вторую можно закреплять на столе. По желанию клиента в комплекте могут поставлять дополнительные столы-паллеты (до 12 штук).

Для обеспечения защиты при производстве на станках предусмотрено ограждение зоны резания «кабинетного» типа.

Кроме того, оборудование оснащено системой автоматического отключения электрического питания и программой самодиагностики.

Технические характеристики горизонтально обрабатывающих центров

Техническая характеристика НТМ-63Н НТМ-80Н НТМ-100Н
Система управления (ЧПУ) Fanuc Oi  Fanuc Oi  Fanuc Oi 
Габаритные размеры стола, длинаxширина 630 мм x 630 мм 800 мм x 800 мм 1000 мм x 1000 мм (1000 мм x 1250 мм)
Максимальная грузоподъемность стола 1200 кг  1500 кг  3000 кг 
Программируемые перемещения в направлении осей x, y и z  1000 мм / 850 мм / 750 мм 1270 мм / 1020 мм / 920 мм 1600 мм / 1500 мм / 1200 мм
Расстояние между поверхностью стола и осью горизонтального шпинделя 0–850 мм 0–1020 мм 0–1500 мм
Расстояние между торцом шпинделя и осью вращения горизонтального стола 200–950 мм 200–1120 мм 280–1480 мм
Мощность главного привода шпинделя (пиковая/номинальная) АС22/18,5 кВт АС22/18,5 кВт АС22/18,5 кВт
Частота вращения шпинделя 20–5000 об/мин 20–4500 об/мин 20–4500 об/мин
Максимальный крутящий момент шпинделя 730 Nm  837 Nm  837 Nm 
Размер внутреннего конуса шпинделя № 50 № 50 № 50
Скорости установочных перемещений 20 м/мин 18 м/мин 14 м/мин
Рабочая подача траверсы 1–5000 мм/мин 1–5000 мм/мин 1–4000 мм/мин
Дискретность поворота стола-паллеты
Скорость индексирования стола / 90° 5 сек 6,5 сек 7,5 сек
Емкость инструментального магазина 60 шт  60 шт  60 шт 
Порядок выбора инструмента Произвольный быстрый выбор
Хвостовик инструментов (зажимной конус для крепления инструмента на шпинделе), ISO ВТ50 ВТ50 ВТ50
Максимальная длина инструментов 500 мм 550 мм 550 мм
Максимальный диаметр инструментов для фрезерования без пропуска гнезд 120 мм 120 мм 120 мм
Максимальный диаметр инструментов для фрезерования с пропуском гнезд 240 мм 240 мм 240 мм
Максимальный вес инструментов 25 кг  30 кг  30 кг 
Среднее время смены инструмента 5 сек 5 сек 5 сек
Тип устройства смены паллет (столов) Челнок (возвратно-поступательный) Поворотный
Максимальное время смены паллеты 18 сек 30 сек 45 сек
Количество паллет на станке 2 шт 
Точность позиционирования / на всей длине ±0,004 мм ±0,004 мм ±0,005 мм
Точность повторенного позиционирования ±0,0015 мм ±0,0015 мм ±0,002 мм
Точность позиционирования стола при повороте на 360 град ±3» сек ±3» сек ±3» сек
Общая мощность станка 45 кВА 50 кВА 65 кВА
Габаритные размеры станка (длинаxширинаxвысота) 3500×5550?3250 мм 4210?6970?3750 мм 6150?7800?4450 мм
Вес станков 16000 кг  22000 кг  32000 кг